香港
本社
経営管理、営業、顧客プログラムの中枢。
Surface Mount Technology · 1986年創業
AIが実現する スマート製造
AIとIoTでデジタル化の歩みを支えます。工業・医療・AIの構想を自動化された量産へと導く、電子機器製造受託の専門パートナーです。
- 40+
- 年にわたるEMSの実績
- 6
- 注力する産業分野
- 150+
- 取引ブランド数
- 500Mpcs+
- 累計出荷数
01 — 会社概要
Who We Are
商用および産業用電子機器の製造に特化した専門企業です。
Surface Mount Technologyは1986年に創業し、香港に本社を置いています。中国広東省東莞市塘厦に製造技術・品質管理センターと先進生産拠点を、さらにベトナムにも生産拠点を構えています。電子機器製造受託サービス、統合調達およびプロジェクト管理サービス、そしてAI製品事業を統合しているため、お客様は自動化を通じて構想から量産までをシームレスに進めることができます。
価値・品質・信頼性
あらゆる技術判断と生産判断の基礎となる社是。
ワンストップEMS
製造性設計、新製品導入、組立、検査、ボックスビルド、物流までを一貫して提供。
お客様のニーズに応える柔軟性
数百台規模の医療機器から、月産数百万台の需要が見込まれるAIoT製品まで、規模を問わずお客様のご要望を形にします。
グループとしての総合力
EMS、統合調達サービス、AI製品開発が一体となって機能します。
グローバル拠点
中国 東莞市塘厦
主要生産拠点, 製造技術・品質管理センター
グループの製造中枢。本社から60分圏内という戦略的立地。
ベトナム
ESL生産拠点
2022年より稼働。
製造の歩み
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1986〜2000年代
コンピュータ周辺機器と民生機器
表面実装と組立技術の基盤を築いた時期。
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2000〜2010年代
産業・車載・医療
車載製品を300万台以上出荷し、規制対象の医療機器製造へ参入。
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現在
産業用電源・制御、医療、AIoT
医療および産業市場向けのエッジAI・AIoTソリューション構築において実証された、卓越した製造力。
02 — シナジー効果
Synergy Benefits
製造の深さと開発の速さを一社で。設計・自動化・調達の各チームが一体となり、着想から量産までの距離を大きく縮めます。
工程管理
Built to Last
40年にわたる厳格な工程管理、認定試験所、そして閉ループ品質システムにより、過酷な産業用電源・産業制御・医療・セキュリティ環境で長期間安定して稼働する製品を実現します。
新製品導入・製品化
Invention Accelerator
新製品導入、製造性設計、製品化の各チームが、スタートアップから確立されたブランドまで幅広く伴走し、機構設計から試作、全自動量産までを担います。
実装技術
生基板から完成品まで一貫した社内工程により、設計が当社の管理下を離れることはありません。
- SMT表面実装
- BGA
- PTH自動挿入
- COBワイヤボンディング
- フリップチップ実装
- 手挿入
- ボックスビルド一貫組立
- 自動化・検査
- RoHS対応
03 — 産業別スペシャリスト
Industrial Specialist
6つの工業・商業分野で深い専門知識を蓄積し、各分野に専任チームを配置しています。
Security
厳格な信頼性・トレーサビリティ・法規適合要件を満たす、金融およびセキュリティ向け電子機器。
Retail Technology
デジタルサイネージと電子棚札システム。2023年に稼働した初の全自動ESLラインで生産しています。
AI & IoT
エッジAIビジョン、AIハブ、コネクテッド機器。スタートアップと共同開発し、当社の生産網で量産化します。
Medical & Healthcare
ISO 13485認証とFDA登録に基づき、ベッドサイドのマルチモーダル患者ハブ、ベッドセンサー、病棟向け機器を製造します。
Automotive
SMTはClarion、Bosch、一汽啓明、China TSP、MINIEYEとの協業を通じて専門性を培い、自動車メーカー向けに300万台を超える電子機器を出荷してきました。
Industrial Power
効率、熱安定性、長期の現場信頼性を重視して設計された電源関連製品。
04 — デジタルファクトリー
The Digital Factory
量産にとどまらず、東莞の製造技術・品質管理センターは連携されたシステムで稼働し、倉庫から完成品までの状況をチームがリアルタイムで把握できるようにしています。当社は最先端の製造技術を継続的に高め、卓越した品質を確かなものにしています。
製造技術・品質管理センター
Oracle ERP
調達・生産・物流のデータを統合する基幹業務システム。
オンラインMES
倉庫から製造現場まで、全工程を追跡する製造実行システム。
eDataデータ収集
工程および検査データを自動取得し、トレーサビリティと分析を実現します。
eKanban
過剰在庫を抱えずにラインを動かし続ける、デジタル部材補充の仕組み。
自動化の歩み
2019年に設立したSMT自動化ラボでは、ロボット技術者、ソフトウェア技術者、AI開発者が集まり、自社ライン向けの設備を開発しています。
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2019
自動化部門の設立
自社設備を開発するSMT自動化ラボを設立。
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2020
初の自動組立機
最初の自動組立セルを量産ラインへ導入。
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2023
全自動ESLライン
初の全自動電子棚札生産ラインが稼働。
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2023
AGVによる部材搬送
無人搬送車による部材搬送システムの試験を開始。
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2024
SCADA構成
工場全体にSCADAシステム構成を導入。
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2025
持続的な発展
自動化とデジタル技術のさらなる拡充。
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2026
AIソリューション
AIと自動化を統合した生産ラインが、工場を新たな時代へと導いています。
05 — お問い合わせ
We Connect
製品の内容、想定数量、スケジュールをお知らせください。専門チームが量産までの現実的な道筋をご提案します。